从筚路蓝缕到迈向世界,玩具之都跃升之路

编辑:admin 日期:2023-04-01 10:30:21 / 人气:

不足400平方公里的区域,却生产出全国近50%的塑料玩具,培育了超10万个市场主体、多家上市企业和一大批颇具实力的工业企业,赢得“世界玩具看中国、中国玩具看广东、广东玩具看澄海”等赞誉……从曾经相对偏远的粤东农业县,到闻名海内外的“玩具礼品之都”,汕头澄海是如何“炼”成的呢?
回眸历史,澄海玩具业的兴起和发展,与澄海独特的人文历史息息相关——在改革开放的时代浪潮中,澄海人民凭借底蕴深厚的传统工艺美术基础,以“种田如绣花”的精湛手艺,充分发挥开拓进取和艰苦创业的精神,推动玩具产业启锚扬帆;此后又一步一个脚印推动“澄海玩具”从传统向动漫创意、智能制造、泛娱乐文化产业转型升级,形成了造型设计、原料供应、模具加工、零件制造、装配成型、动漫产品、展览贸易和销售运输等专业分工协作的产业群落,闯出了一种极具特色的玩具发展的“澄海模式”。
从某种意义上来说,一部澄海玩具发展史就是一众玩具从业者的创业史。其中,既有名气响亮的中国玩具风云人物郭卓才和“中国动漫大王”蔡东青,也有深耕澄海玩具二十多年的“新澄海人”纪辉琳夫妇和何志远等人,他们共同亲历、见证、书写着澄海玩具的流金岁月。

澄海玩具品种之盛,产量之大,在全国屈指可数 袁国宏 摄
启锚
根植于优秀文化 脱胎自传统制造
作为红头船的故乡,汕头澄海是“海上丝绸之路”的始发港和重要节点,拥有十分深厚的历史文化底蕴和丰富的华人华侨文化资源。而这,恰好是澄海玩具产业启锚扬帆的重要依托。
据汕头市澄海区玩具协会监事李锦桓介绍,澄海的传统工艺美术底蕴十分深厚,澄海人拥有“种田如绣花”的精湛手艺,制作榄核雕、竹雕、葵扇、纱灯、香包、软木扇等小工艺品自古以来就是澄海人的传统优势。
中华人民共和国成立后,受国际国内市场的拉动和影响,当时澄海县一些工艺厂突破创新,综合应用剪贴、编扎、勾织、缝绣、彩绘、雕刻等各种传统技艺,制成颇有特色的玩具产品,并在工艺玩具制作过程中,根据消费市场的需求变化,不断开发新产品,大大提高了玩具产品的技术含量并优化其外观造型。
至20世纪六七十年代,澄海的塑料行业发展迅速,一度有了“塑料城”之称。而澄海人在实践中也逐渐发现,塑料的可塑性强,能够塑造各种艺术造型,原来制作玩具所用的竹木、泥沙、玉石、布绒、纸张、陶瓷、玻璃、金属等,几乎都可以用塑料代替,而且能够适应较高档和复杂玩具制作的需要。于是,澄海当地很多集体塑料制品厂也开始兼产塑料玩具,一些新开办的塑料小作坊也生产起了玩具。

塑料是玩具的重要原材料,澄海的塑料行业发展迅速,一度有“塑料城”之称 曾干普 摄
“这个时期的玩具与工艺品均具有造型艺术的属性,在艺术上有共通之处,因而玩具被视为工艺品的一个分类看待,玩具产品均被统称为工艺品。”李锦桓说,澄海的玩具礼品的诞生正是根植于这种优秀的传统文化,脱胎自澄海的传统制造工艺品。
从工艺品到玩具产品,性质的转变与改革开放息息相关。1978年12月,当时的澄海县二轻城关工艺一厂与香港客商签订了全县第一宗来料加工合同。此后,澄海县紧紧抓住“三来一补”政策(“来料加工”“来料装配”“来样加工”和“补偿贸易”)红利,利用本地产业基础、丰富而廉价的劳动力,以及香港侨胞关系网络,开始承接港商的来料加工业务。
与此同时,香港同胞陆续到澄海投资开办“三来一补”或“三资”企业,为家乡提供资金、技术、设备和信息支持,解决当地原料进口产品出口问题。很快,澄海与香港之间就形成了“前店后厂”的加工贸易格局。在此格局中,以自我摸索和外部模仿学习起步的澄海,凭借代工生产逐步融入了全球玩具生产网络,玩具业在澄海落地生根、开花结果。

原澄海农塑厂生产车间的玩具生产场景(资料图) 受访者提供
扬帆
产品电动电子化 成第一支柱产业
“城镇待业青年、农村富余劳力、企业下岗职工等纷纷竞相开办家庭小作坊,使用手动塑料机制作小玩具。”李锦桓说,当民间创业致富愿望,遇上玩具产业转移的契机,许多澄海人开始涌入玩具产业,20世纪80年代的澄海,城乡到处都有塑料机“笃-笃-笃”的声响。
据相关统计资料显示,至1985年,澄海全县玩具厂作坊406家,从业近万人,当年的工业总产值3600万元。那时候,坚守“铜钱出苦坑,白手能起家”等信条的澄海初代玩具人利用手工开模,简单的设备车床、铣床、钻床等进行生产,走上了艰苦创业之路。
被誉为“中国动漫大王”的蔡东青也是其中之一。公开信息显示,1986年,刚刚初中毕业的蔡东青看到家附近许多家庭手工作坊生产的玩具产品很受欢迎后,向亲友借来800元,购置了一台手压机开始制作玩具小喇叭。
历经数年艰难创业,蔡东青完成了原始资本积累,在20世纪90年代初迎来了更为重要的命运转折——蔡东青前往香港寻找更具创意的产品时,看到了来自日本的电动玩具“四驱车”。察觉到商机的蔡东青,回到澄海后便创立了奥迪玩具,做起了引进、开发、生产迷你四驱车玩具的生意。
为促进四驱车玩具销量,蔡东青决定打造自己的品牌,通过投放广告、举办四驱车大赛,引入日本动画片《四驱小子》《四驱兄弟》等举措,开始不断摸索“动漫+玩具”的商业模式,进一步拓展市场空间,“奥迪双钻”四驱车一下子风靡全国。
几乎在同一时间,澄海的很多玩具企业也开始引进全自动注塑机,生产惯性、回力等各种组合式动态玩具,开发了一批又一批的新产品。在短短的几年里,澄海玩具全面进入电动时代,产品由手动为主转变为电动、电子为主,由静态朝着动感的方向发展。1985年10月,澄海县玩具总厂(前身为城关镇木制玩具总厂)与香港建德塑胶五金有限公司合作成立澄海玩具实业有限公司,这是澄海第一家电动玩具厂。
电子技术的应用还推动玩具企业和相关配套企业技术装备的进步,规模较大的企业均配备包括模具设计、制作及电脑加工中心,电路板制作和检测生产线等,形成塑料电子玩具一条龙的生产流程,使澄海玩具的质量档次提高到一个新台阶,产量成倍增长,在国内的知名度也迅速提高。
截至1995年,澄海玩具礼品生产单位近1000家,从业近2万人,工业产值首次突破10亿元,玩具产品出口额7200万美元,占全县出口总额的27%,在全县工业行业中居于首位,成为澄海第一支柱产业,澄海玩具产业以星火燎原之势迅猛发展。
奋楫
产业集群化发展 “国际范”十足
据澄海玩具协会提供的统计资料显示,2000年,澄海玩具礼品生产及配套单位就多达2000多家,从业人员10多万人,固定资产20多亿元。生产厂家之多,品种之全,产量之大,在全国屈指可数。这一时期起,澄海玩具礼品业也逐步形成社会化分工、专业化协作的产业集群,成为国内外闻名的生产和出口基地。
在澄海玩具的产业链条上,贸易公司是不可或缺的重要一环,它们在助推玩具产品质量提升、引进先进设备和技术、开拓海内外市场、推动玩具产品不断走向全国和世界等方面起到积极作用。
“以前有个词叫‘见客’,就是各厂家拿着样品在贸易公司门口排队见国内外各地的客户。”汕头市澄海区艳阳春贸易有限公司总经理纪辉琳告诉记者,作为“新澄海人”,来自山东的她与来自福建的丈夫黄春满因为玩具结缘,携手创业并在澄海从事玩具外贸事业已有20多年,亲历、见证并且推动了当地玩具产业的发展。
据悉,1998年,黄春满和纪辉琳夫妇俩成立了自己的贸易公司,决定在玩具产业领域打拼出属于自己的天地。最初,纪辉琳公司的玩具货源主要是福建的,澄海玩具还只是“配角”,因此他们只在澄海设立了办事处,但随着澄海玩具的品类越来越齐全,各方面优势也越来越明显,纪辉琳公司的货源重心逐步转向了澄海,“2002年就将公司搬到了澄海,在福建只设立了办事处。”
据纪辉琳回忆,2000年左右,澄海的玩具生产商与客户对接绝大部分需要通过贸易公司来牵线完成,“这种对接并不只局限在销售端,有时候也会有一些市场上的风向信息,以及技术、不同政策层面的更新迭代等。”纪辉琳说,由于客户的时间和精力有限,见不了太多厂家,所以厂商们经常挤着争着见客户,“那时候厂家和厂家之间的竞争也很激烈,拿着样品排队见客的时候都是互不相让,排队拥挤时曾把公司玻璃门推倒。”
20世纪90年代中期开始,澄海玩具开始实施品牌战略,从过去仿制为主转向发展自主知识产权为主,形成你追我赶的产品更新换代浪潮。但如何更高效地对接厂家与客户,同时提升澄海玩具厂家代表“见客”时的秩序,以提高客户对澄海玩具的好感度?这是纪辉琳一直希望推动的改变,而在公司内设置展厅成了她改变这种局面的一个有效尝试。
“现在这间公司是2005年新建的,我们预留了多层楼设置成展厅,这在当时的澄海玩具业中还是很少见的。”纪辉琳说,自家公司有了展厅便可以一年365天对厂家的产品进行展示,即便同一时间来了多个客户,也不怕出现以前“见客”时的混乱了,可以给国内外客户留下好印象。
1998年,澄海的部分玩具企业开始申请并获得自营进出口权,发展自营出口业务。至此,澄海玩具产品出口呈现多种贸易形式交叉配合的格局,很多有条件的玩具企业还在港台、东南亚、美国等设立销售窗口,积极参加香港、国外举办的大型玩具展,设立大型展厅,走出了十足的“国际范”。
远航
转型升级寻突破 开启数字化时代
进入21世纪以来,在产品质量安全要求提升、人力成本上升、原材料上涨等多重压力之下,澄海玩具业与许多传统行业一样,也面临着一个重要的转型升级阶段。
“以前一个人就是一个团队,一个人手工干完全流程,现在整个产业的数字化、专业化在不断提升。”在澄海从事玩具设计开发已有21年的骏意玩具设计有限公司总经理何志远,是一名来自肇庆的“新澄海人”,他对澄海玩具行业近年来的发展走向有着独特的切身感受。
“在没有数控机床、3D打印等设备的时期,一件玩具手板包含了外观设计、结构设计、功能设计到首个样板生成等环节,全都要靠手工来完成,因此被称为‘手板’,也有些人称为‘首板’,意为首次制作的手板。”何志远以自己从事的玩具设计开发领域为例告诉记者,随着现代加工技术的进步,不同的设计环节都分化出单独的公司,现在制作手板模型的技术越来越优秀,种类也越来越多。

澄海木制玩具及其设计手稿(资料图) 受访者提供
从手工制板到数字制板,效率提高了多少?记者在何志远公司走访时看到,从策划到手板功能测试,该公司内各部门分工明确,绝大部分部门的技术人员只需在电脑前即可完成相应工作。何志远告诉记者,从无到有的设计环节花费的时间变化不大,但3D打印可以快速成型,实物局部修改的效率大大提高了。“以前一个环节出错,整个要推倒重来,现在电脑里进行修改就可以了。”

玩具策划设计 洪金泓 摄
技术进步推动观念变化。何志远回忆,由于技术和人才限制,澄海许多玩具厂商以前较少有玩具研发设计的意识,“当时的情况就是有一套模具就能发家致富,那厂商何必费时费力找公司设计新产品呢?”他笑着说,但如今设计研发公司已在澄海遍地开花,玩具产品的原创开发越来越受到重视。
确实如此,自2005年起,澄海区便开始实施名牌战略,提高产品自主创意设计和技术开发能力,从贴牌生产或来料加工向自主设计加工、自主品牌生产转变,打造区域国际品牌。经过几年的努力,澄海区广泛应用电子、电脑、智能、仿生以及光、声、机、电一体化等高新技术,促进玩具产品的升级换代,并且引导玩具企业将动漫创意元素注入玩具产品,走“动漫+玩具”的发展模式,推动传统玩具业向文化创意产业发展。
近年来,澄海玩具业更是开始在跨界融合新业态上发力,产业逐渐向数据化、智能化、网络化方向延伸拓展,推动新一代信息技术与传统产业深度融合,开展智能工厂、数字化车间、大数据营销、智能化产品研发、数字化协同平台开发等全链条数字化运用的培育建设,“玩具+文化旅游”“玩具+IP及衍生品”“玩具+数字创意”“玩具+智能制造”等产业开启了澄海玩具的数字化新纪元。
现阶段,在汕头市委构建的“三新两特一大”产业发展的新格局下,澄海玩具产业作为特色传统产业之一,被放到“工业立市 产业强市”新赛道上的重要位置。澄海正发挥工业基础优势,积极推动玩具产业集聚发展和升级,做大做强做优玩具产业,助力汕头实现高质量发展。
【文脉链接】
澄海玩具金字招牌
澄海玩具发展至今已有四十年历史,几乎与改革开放同步。玩具产业的蓬勃发展,使澄海区获得了一项又一项殊荣:先后获得了“中国玩具礼品城”“中国玩具礼品之都”“国家出口玩具质量安全示范区”“外贸转型升级专业性示范基地”“广东省玩具礼品产业集群升级示范区”“广东省创建区域国际品牌试点地区”“广东省动漫(玩具)创意产业集群”“国家火炬计划智能玩具创意设计与制造产业基地”“中国玩具产品技术性贸易措施研究评议基地”“广东省出口玩具质量安全示范区”等荣誉称号。

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